Re: [問卦] 焊接到底有甚麼難的？
※ 引述 《peoplemore (兩百萬伏特的熱情)》 之銘言：
:
: 欸
:
: 鐵工的焊接不就是一支焊接槍，一個護目鏡。
:
: 然後把兩個鐵焊接起來。
:
: 只要有這兩個工具就可以焊接了吧
:
: 阿是難在哪裡?
:
:
大家好，我是小僧
喜歡回答一些工人階級所遇到的甘苦人生
焊接這種東西呀
一般人印象中的樣子的確就像施主您所說的那樣
用個槍加一個焊條，把兩個東西粘在一起。
可是阿，這世界上的焊接可不只這種形式呦
===
先來看焊接有那些形式
1，電弧焊arc welding
2，電熔焊electric fusion welding (EFW)
3，氣熔焊fusion gas welding (FGW)
4，電阻焊electric resistance welding (ERW)
5，有保護的金屬電弧焊shielded metal arc welding (SMAW)
6，手工或自動隋性氣體保護鎢極電弧焊manual and automatic inert gas tungsten arc w
elding (GTAW)
7，自動埋弧焊automatic submerged arc welding
8，金屬極隋性氣體保護電弧焊gas metal arc weiding (GMAW)
9，氬弧焊argon-arc welding ，
10，氣體保護電弧焊gas-shielded arc welding
11，氣焊gas welding; flame welding
12，等離子焊plasma welding
13，硬釺焊braze welding
14，電渣焊electroslag welding
15，爆炸焊explosive welding
===
而焊接的工作姿勢與環境常見的有以下幾種
1，仰焊overhead welding
2，現場焊field weld (F.W.)
3，封底焊back run welding
4，立焊vertical welding
5，平焊flat welding
6，工廠（車間）焊接shop weld
7，定位焊tack weld
8，跳焊skip welding
9，水下焊
10，真空（太空）焊
===
而焊接的工法概略有以下幾種
1，角焊fillet welding
2，間斷焊intermittent welding
3，點焊spot welding
4，對焊butt welding
5，搭焊lap welding
6，塞焊plug welding
7，珠焊bead welding
8，槽焊slot welding
9，堆焊build up welding
10，墊板焊backing weld
11，坡口groove
12，V 形坡口V groove
13，單面U 形坡口single U groove
14，K 形坡口double bevel groove
15，X 形坡口double V groove
16，雙面U 形坡口double U groove
17，U-V 組合坡口combination U and V groove
===
如果到這邊你頭已經暈了
沒關係，很正常
因為一般人除了專門寫焊接程序書的工程師以外
不會有人知道這些
但是如果因為不知道就覺得簡單
那麼你其實也跟一個幼稚的孩子沒什麼兩樣
===
最後，有人會問說焊接這種行業值得做嗎？？
我會回答你，不值得
因為傷眼、傷身、薪水也還可以而已
不如多讀一點書
進入台積電還賺的比較多。
以上
希望對你的問題有所幫助
--
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爆炸焊接
爆炸焊接(explosive welding)是一種固相焊接方法，通常用於異種金屬之間的焊接。
中文名稱
爆炸焊接
外文名稱
explosive welding
用 於
金屬之間的焊接
類 型
固相焊接方法
簡介
爆炸焊接(explosive welding)是一種固相焊接方法，通常用於異種金屬之間的焊接。如鈦
、銅、鋁、鋼等金屬之間的焊接，可以獲得強度很高的焊接接頭。而這些化學成分和物理性
能各異的金屬材料的焊接，用其他的焊接方法很難實現。現代工業需要多種多樣的金屬複合
材料，爆炸焊接工藝應運而生。
發展
利用炸藥爆炸產生的衝擊力造成工件迅速碰撞而實現焊接的方法。20世紀50年代末期,在用
爆炸成形方法加工零件時,發現零件與模具之間產生局部焊合現象，由此產生了爆炸焊接的
方法。爆炸焊接時,通常把炸藥直接敷在覆板表面,或在炸藥與覆板之間墊以塑膠、橡皮作為
緩衝層。覆板與基板之間一般留有平行間隙或帶角度的間隙，在基板下墊以厚砧座。炸藥引
爆後的衝擊波壓力高達幾百萬兆帕，使覆板撞向基板，兩板接觸面產生塑性流動和高速射流
，結合面的氧化膜在高速射流作用下噴射出來，同時使工件連線在一起。爆炸焊分點焊、線
焊和面焊。接頭有板和板、管和管、管和管板等形式。所使用炸藥的爆轟速度、用藥量、被
焊板的間隙和角度、緩衝材料的種類、厚度、被焊材料的聲速、起爆位置等，均對焊接質量
有重要影響。爆炸焊所需裝置簡單，操作方便，成本低廉，適用於野外作業。爆炸焊對工件
表面清理要求不太嚴，而結合強度卻比較高，適合於焊接異種金屬，如鋁、銅、鈦、鎳、鉭
、不鏽鋼與碳鋼的焊接，鋁與銅的焊接等。爆炸焊已廣泛用於導電母線過渡接頭、換熱器管
與管板的焊接和製造大面積複合板。圖2是異種金屬爆炸焊的焊接界面金相照片,基板為12Ni
CrMoV鋼，覆板為B30，焊接界面為良好的波狀接合。
能源來源
爆炸焊接的能源是炸藥的化學能。主要的工藝參數是炸藥的用量和焊件之間的間隔距離，有
關參數根據炸藥密度、爆速、覆板的密度(強度)等因素計算，並在實爆中測試最佳化。
爆炸焊接投資少，成本低，而且能夠進行大面積工件的焊接，用途極為廣泛。但是在生產過
程中會產生噪聲和地震波，對爆炸場附近環境和居民造成影響。因此，爆炸加工場一般應建
在偏遠的山區，同時爆炸加工露天作業受氣候影響較大。有些廠家如美國的 DMC 將爆炸場
建在地下，較好的解決上述問題。
安全防護
爆炸焊接中地震波的安全校核和安全防護
炸焊接是利用炸藥的能量，將兩件(或多件)複合材料，在爆轟波作用下，實現高速斜碰撞而
焊接在一起。爆炸焊接作為一種特種焊接技術，在國防、航空、航天、石油、化工、機械製
造等許多領域得到了廣泛的用。爆炸焊接最突出的特點是:可將性能差異極大、用通常方法
很難熔焊在一起的金屬焊接在一起;爆炸焊接結合面的強度很高，往往比母體金屬中強度較
低的母體材料的強度還高。但爆炸焊接與其他爆破工程一樣，因為是以炸藥為能源，所以也
存在有爆炸地震波、爆破毒氣、爆破噪音等安全方面的問題。作者結合爆炸焊接的特點，對
這些安全問題作一些分析和探討，並分別提出相應的安全防護措施。
爆炸震動是爆炸的主要危害之一。爆炸焊接一次起爆藥量大，因此，對爆炸焊接地震波的校
核和防護就顯得格外重要。
爆炸焊接震動的安全防護措施
為了減小爆炸焊接中爆破震動對周圍環境的危害，通常情況下，主要採取兩種措施:
1) 在爆炸焊接作業點挖一、二米左右深的基坑，在基坑中填以鬆土和細沙，將基板置於鬆
土和細沙之上。爆炸焊接時，基復板向下運動的能量將有較大一部分被鬆土和細沙所吸收，
使之不能向外傳播;同時，細沙和鬆土對表面波的傳播也不利，可以降低表面波的傳播能量
。
2) 在距爆炸焊接施工點20米的範圍處挖設寬1米、深2.5米左右的防震溝。為防止爆炸焊接
時將溝震塌，可在溝中填以稻草、廢舊泡沫塑膠等低密度、高空隙率的物質。防震溝可截斷
一部分地震波、特別是表面波的傳播通道，明顯地降低爆破地震波對周圍環境的影響。
因為爆炸焊接是裸露爆破，爆炸產生的毒氣不受阻礙地向四周傳播，所以在進行連續爆炸焊
接作業時，必須考慮毒氣對周圍環境的影響。
1) 炸藥為非零氧平衡炸藥:當炸藥為負氧平衡時，由於氧量不足，CO2易被還原成CO; 當炸
藥為正氧平衡時，多餘的氧原子在高溫、高壓下易同氮原子結合生成氮氧化物。
2) 爆炸反應的不完全性:由於炸藥組成成分的配比是按反應完全的情況確定的，而當炸藥受
潮或混合不均勻時，實際炸藥爆轟往往有部分反應不完全，爆轟產物偏離預期的結果，這樣
必將產生較多的有毒氣體。
3) 炸藥與其他組分的作用:爆炸焊接時，一般用硬紙板、塑膠板或木板做成裝藥框;另外，
為了保護復板表面，常常用油氈、橡膠、黃油等作緩衝層，蓋塗在復板表面，以使其不直接
與炸藥接觸。當炸藥爆炸時，這些可燃物質就會與爆轟產物作用而產生有毒氣體。
4) 毒氣的種類:爆炸焊接產生毒氣的種類與炸藥的種類、炸藥的受潮程度、藥框及緩衝層的
材料等有關。當使用硝銨類炸藥時，一般會生成:NO、NO2、N2O3、H2S、CO和少量的HCl等有
毒氣體。
爆炸焊接毒氣的防護
在不採取任何措施的情況下，爆炸焊接產生的灰塵和氣體呈蘑菇狀，可以衝起二、三十米高
，隨風飄出一、二千米之外。對爆炸焊接產生毒氣的防護方法有:
1) 採用混合均勻的零氧平衡炸藥，使爆炸產生的有毒氣體量降低到最少。
2) 避免使用受潮的炸藥，同時採用高能炸藥(如TNT、RDX等)作起爆藥柱，加強起爆能，確
保炸藥反應完全。
3) 在爆炸焊接作業點安裝自動噴霧灑水裝置。在爆炸焊接完成的瞬間，立即進行噴霧灑水
，能大大抑制爆炸毒氣及灰塵的產生和擴散。
在爆炸焊接時，炸藥裸露空氣在中爆炸，無覆蓋，故產生的噪音遠比同當量地下藥包大。
爆炸焊接噪音的防護
爆炸焊接是裸露爆破，且用藥量大而集中，故其防護比較困難，通常採用的防護措施有:
1) 安排合理的作業時間，避免在早晨或深夜進行爆炸焊接作業，以減少擾民和大氣效應所
引起的噪聲增加。
2) 對因工作需要，不可能撤離爆炸點很遠的現場工作人員，可戴耳塞或耳罩進行防護。
3) 必要時，可挖設一深坑，將爆炸焊接裝置置於坑中，裝藥完成後，用廢舊膠等將坑封口
，膠帶上覆蓋以濕土或濕沙(注意土或沙中不能夾雜小石子)。
爆炸焊接作業地點通常都選在遠離居民區的偏遠地帶，當考慮了噪音的影響，也考慮了衝擊
波的效應後，一般不再重複考慮衝擊波的效應。唯一應注意的是:起爆時，所有施工人員都
應撤離到以衝擊波安全距離所確定的警戒線之外，以免發生衝擊波傷人事故。
由於爆炸焊接時，炸藥是裸露在空氣中的，且與裝藥下表面接觸的為金屬復板，因此爆炸焊
接中，一般不會產生飛石，但應注意，切忌用碎石或鐵絲等堆積、纏繞在裝藥框周圍，否則
這些固體硬物可能飛出，造成傷人、毀物之惡果。
爆炸焊接作為一種特種焊接技術，其裝藥形式和一般土石方爆破有很大的區別，其爆破時對
周圍環境產生的危害也有自己的特點。若與土石方爆破相比較，則爆炸焊接的毒氣、噪音、
地震波危害較大而飛石危害較小。因此，在選擇爆炸焊接作業點或進行爆炸焊接的安全性校
核時，首先要用一次爆炸焊接的最大用藥量對地震波、毒氣、噪音進行計算，並與《爆破安
全規程》中國家標準的允許值相比較。必要時就需採取種種防護措施。
※ 編輯: ato0715 (111.71.148.2 臺灣), 02/23/2020 13:21:51
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