[新聞] 細數台積電南科14廠極致工藝12看點！

看板Tech_Job作者kof70380 (小隆)時間10年前 (2013/10/05 15:25)推噓4(4推 0噓 3→)

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來源： http://tw.stock.yahoo.com/news_content/url/d/a/131005/2/41hwg.html 原文：台積電 (2330) ( (US-TSM) )對媒體展示南科14廠區域內部產線規劃與新進完整布局；該廠也是台積電3座超大晶圓廠(GIGAFAB)12.14.15廠的中生代，近期該廠P5/P6/P7分別處於裝機與加緊趕工階段以因應年底16奈米試產與明年20奈米量產。無論是在法說或其餘場合，外界長期關注台積電在淨利率能穩定達33%，而不是3%毛利率，或許就是「代工品牌」與「品牌代工」的直接差異：更穩定的表現需要超過450名以上 IDM/Fabless客戶形成的大同盟，在一定RD/產能規模與Know how。而「魔鬼在細節之中」是能驗證台積電實力的方式，而這些自我超越的紀錄大到建廠、小到奈米蝕刻0誤差，也非一人之力能達成。此次台積電由法人關係處處長孫又文陪同媒體進入廠區參觀與14廠各區主管展示的是生產主力之一的P1至P4；製程能力包含13微米至40奈米與CIS、E-FLASH、HV等。在圍繞著可信賴、精準技術、快速靈活產能提供者為主軸，與結合綠色工廠形象，記者實地徒步走過廠區，下列將由外到內，再由內到外，細數台積電南科14廠看點： ------------------------------------------------------------------------------- 1.P1至P4 14座標準足球廠台積電14廠P1至P4在去年佔該公司營收37%，潔淨室面積14座標準足球廠，現有運作規模是在各期從動土到潔淨室完成平均12個月內達標，同時月產規模已從2004年4萬片飆達現今20萬片。 ------------------------------------------------------------------------------- 2.P5至P7 20座標準足球廠台積電14廠P5至P7在未來將陸續展開貢獻，潔淨室面積是P1至P4的1.4倍，製程能力在 20/16奈米，7月時工程師1072人、技術員在469人，未來預估投入5000億元與招聘7000名員工。 ------------------------------------------------------------------------------- 3.從0到405 P5至P7最先將加入貢獻的14廠P5，是創下了該公司最快裝機速度：1.5個月內從無到有裝好405機台，P5兩層潔淨室面積達到一期的兩倍，並曾有協力廠商一天一早裝機人數達 6000-7000人紀錄，在辦公室3000位員工預定明年就要搬入完成。 ------------------------------------------------------------------------------- 4.超過100道製程大於1200產品/200客戶台積電超大晶圓廠整合製造與工程管理平台，帶來4項優勢：產能彈性、縮短良率學習曲線、加快量產、減少昂貴產品重新認證流程，進而擁有超過100道製程、1200產品、200 客戶。在涵蓋1100萬張製程品質管制圖，單一機台程式超過5000個，單日超過60萬次晶圓傳送量等複雜製造因素，依然創造讓競爭者難以望其項背的生產指標。 ------------------------------------------------------------------------------- 5.100%可信賴的產能 Fabless客戶若選擇IDM做為晶圓代工廠，台積電稱這需要IP方面的商業秘密考量，且 IDM製造者有資源分配問題，IDM本身產能為其優先剩餘才售出，因此Fabless客戶只能撿吃剩的，或者在設計與製造遭遇嚴重的流程減斤減兩，是一個辛苦的路。如果他來台積電，台積電稱，這是一個100%全部支援的製造設計過程，台積電100%產能供應客戶，也不以自有產品應用，因此品牌客戶第一優先與必然選擇就是台積電。 ------------------------------------------------------------------------------ 6.工作需要的是腦力比台北捷運還忙的自動搬運系統台積電稱該公司內工作需要的是腦力而非傳統體力，因此在一些機械重複與單調枯燥操作如搬運/傳送300mm級9.2公斤的產品除了晶圓機器手臂的精準對位，總體更已從1980的手推車運送逐步演變成迄今的全自動車OHT，讓工程師將有限的工作時間投注在更靈活的檢測/監控/研發方面上。從14廠自動化搬運軌道總長度而言，就達到了台南到高雄的距離，而設計上的層次緊追三鐵共構複雜度與比美東京車站，每天載運量為台北捷運載客量7.7倍，每小時傳送閘口 1200次更是台南假日交流道車潮的1.5倍。 ------------------------------------------------------------------------------- 7.1:75超人化工廠經準/效率/多工由於台積電超大晶圓廠擁有超過1100萬張製程品質管制圖，單一機台程式超過5000個，單日超過60萬次晶圓傳送量等複雜製造因素，在實現精準多工/遠端/生產、搬運、機台自動化的再進化，人機比從8吋廠過去人機比在1:3邁向12吋圓廠1:75。技術員逐步走向可在辦工室上班，不但可降低長期在無塵室內工作的壓力、更減輕身心的負擔與集中度更高更有效率的工作。而台積電南科廠主管回應鉅亨網提問也指出，人機比未來將隨新製程放量而是需求不排除提高，1:100或更高都有可能。 ------------------------------------------------------------------------------- 8.奈米微影/曝光機精準控制由於台積電晶圓14廠每日生產規模龐大，在客戶數為202個、產品數達到1292種產品，因此製程的精準與奈米級風險管控更重要。在廠區內當然不乏一台造價超過BMW或波音747的歐系或美系設備、或者是充滿設計感的澳洲設備商；就台積電曝光機台控制精準做到2架對開波音767間距僅0.5公司，而曝光機 3秒內加速至100公里與0.3秒內達成交換曝光都是後續要做到100%無缺限的基本要求。 ------------------------------------------------------------------------------- 9.奈米蝕刻無論乾式/濕式蝕刻工藝，都要做到「吃燒餅不掉芝麻」，直線精準度而言，是台北到高雄僅有0.1公分誤差。 ------------------------------------------------------------------------------- 10.綠色生產線綜觀整廠，台積電在獲2013道瓊永續指數半導體及半導體設備組Group Leader之際， 14廠廠辦早先已分別取得綠建築多項認證。台積電稱14廠每晶圓單位面積用電量是較國際標準ITRS領先27%；用水量更領先25%，廢水回收率達86%以上、自來水替代率55%、廢棄物回收率達96%以上；而在達到這些目標，台積電也不忘在北中南開班授課持續擴散成功經驗。 ------------------------------------------------------------------------------- 11.AMCC 台積電預計於今年底前將作業指揮中心OCC與製造指揮中新MCC組成「先進製造戰情中心」(AMCC)，將原本散布廠區各處、與工廠相關的決策、監控等功能全數集中於戰情中心內，透過NASA-LIKE方式系統呈現工廠資訊與管理超大晶圓廠的複雜產品線。 ------------------------------------------------------------------------------- 12.16/20奈米拚無縫接軌抓緊1高2低需求台積電28奈米製程出貨佔公司第2季晶圓銷售收入的29%；40/45奈米的營收佔全季晶圓銷售收入的21%。20奈米將於明年第一季量產，16奈米年底試產，觀察台積電策略，超大晶圓廠雖仍是提供客戶一次購足，但考量28奈米產能過往吃緊與大量排隊人數情況，隨技術與服務品質倍增與提高，搭配選擇更先進製程已非吃到飽，而是依比重/訂單規模/風險控制等使用者需付費加價。台積電稱16奈米是20奈米工程藝術的銜接，20奈米在初期的能量將是比照28奈米放量、壽命不會低於1年。至於16奈米FinFET的轉換則與20奈米設備有95%相當，因此無轉換問題，但是速度效能提升、漏電率大幅降低、電池壽命大增，這也是台積電董事長暨總執行長張忠謀所聚焦1高2低的終端產品未來需求趨勢。歸根究柢，台積電16/20最大差距仍在Transistor結構上--從Planar轉換成FinFET，因此台積電早先就將20與16奈米打包規劃，在20奈米時熟練雙重曝光(double-patterning)技術，16奈米只需處理FinFET轉換學習。 -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 1.175.223.152

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sux0116

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jason613

10/05 17:21, , 2^F

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Ensoul

10/05 19:19, , 3^F

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