[心得] ERP三兩事 - 成本

看板MIS作者 (控肉粥)時間5年前 (2018/12/29 09:28), 5年前編輯推噓5(5020)
留言25則, 4人參與, 6年前最新討論串1/1
這邊成本分成兩塊來分享 一是報價計算用成本 一是會計要的實際成本 邏輯上是大同小異 以製造業來說,有幾個前題要能滿足就會簡單多了 1. B.O.M. 資料都正確 以報價成本來說 會用到 原料成本 / 單位 / 產品組成 / 損耗(選用) 以實際成本來說 會用到 原料成本 (未結帳前當預計用) 單位 / 產品組成 / 損耗(實際未發生時, 當標準用) 2. 生產計劃 只要在成品指定對應生產計劃範本,就可以算報價了 這邊談的是生產計劃, 也就是要開加工單給誰的概念 也可以是單一廠內的加工流程 報價計算 只是藉由加工流程回推各廠/工段預計投入/完成量 所以生產計劃要有 廠別(工段) 對應 產品類型, 套 BOM 表後, 判別單位是否換算用 看是要 原料/半成品/成品加工廠 或是 半成品加工/成品加工/成品加工 都可以計算 指損 譬如1% 看是要用 完成量x1.01 = 投入量 或 完成量/0.99 = 投入量 擇一當標準 加工費 附加費用/佣金/FOB 都另外看的話, 其實用幾句 SQL 就完成了 其中半成品/成品價格記得原料有價時要歸零 基本報價成本就是的料+工 (賺加工 已含費) 透過損耗 + 成份 由後往前展開後各段投入/產出 最後變成各段計劃加總 投入量x原料 + 完成量x加工費 跟 最後成品量換算一下就得到結果了 最常見的是套裝軟體會卡在單位不能換算這塊 實際成本 計算上就複雜多一些些, 主要還是資料時間點的問題 概念就是 一開始所有相關數據都只代表預計 像是投入原料時, 因有最小單位限制跟預計會有落差 By 加工單工段 實際投入後 填入實際投入 再 依配比量 捲算預計產出 因為實際跟預計投入/產出/損耗 一定是不一樣的 該工段完成後 再 抽換對應數字 為何要同時放實際跟預計, 除了看實際跟將發生的成本外 MRP 已同時做完 MRP 已同時做完 MRP 已同時做完 有導生產履歷的話,另外還有自動分配訂單的問題 (成會都是事後分配, 跟做生產履歷會有很大時間落差) 如 預開/合併生產, 完成品/下腳料如何攤到各最後訂單去分攤成本 改天再繼續補完好了 ※ 編輯: konkonchou (114.36.5.4), 12/29/2018 16:22:15

12/29 21:10, 5年前 , 1F
鼎新是使用量*1.x(損耗率)算出,不懂用什麼產品角度算的?
12/29 21:10, 1F

12/29 21:11, 5年前 , 2F
因為沒考慮投入的料也有損耗,很怪
12/29 21:11, 2F
聽起來像原料還沒進加工製程就有損耗 ? 若是的話, 我大概會這樣推算投料量 預計投料量 = 製成品 X 成份生產占比 / (1-製程損耗比) / (1-投料損耗比) 調整這樣應該比較容易理解 預計投料量 X (1-投料損耗比) X (1-製程損耗比) = 製成品 X 成份生產占比

12/30 06:49, 5年前 , 3F
不用想太複雜,投入料的耗損和成品的耗損,算在一起就好
12/30 06:49, 3F
通常是算在一起居多 (投料損耗量測也是個工程) 經常性加工產品 捲算投料用量其實就沒差 後面還會生產, MRP 動態計算倒還好 但遇到大單用冷門的配方, 這樣容易造成原物料庫存

12/30 13:02, 5年前 , 4F
但那套公式好像沒算到投入料的損秏,只算到成品的
12/30 13:02, 4F

12/30 13:10, 5年前 , 5F
若組用量是先將損秏算出再填,那鼎新的損秏不就不必填
12/30 13:10, 5F

12/30 13:12, 5年前 , 6F
但若是先填入正常組用量,再用1x損秏率加回去組用量,那個
12/30 13:12, 6F

12/30 13:15, 5年前 , 7F
量一多,領用量差蠻大的,最近遇到料有剪裁損秏問題而發現的
12/30 13:15, 7F

12/30 13:25, 5年前 , 8F
目前遇到1pcs用料0.478,使用60%,廠商算法是0.478/0.6=0.79
12/30 13:25, 8F

12/30 13:28, 5年前 , 9F
但鼎新的公式是算0.478+(0.478*0.4)=0.6692, 落差約0.2
12/30 13:28, 9F

12/30 13:29, 5年前 , 10F
所以不知要如何套用鼎新的去算....
12/30 13:29, 10F

12/30 13:31, 5年前 , 11F
廠商是用使用率去推算,而鼎新是損秏多少一次算給你
12/30 13:31, 11F
要看公司生管在不在意這個推算公式 我自己的經驗是 客人用了業界有名的訂單生產管理系統, 說很好用只是想改版 尤其是報價成本/投料量都是一下就計算出來了 結果驗證後發現遇到 複利損耗 跟 單位換算 都是算錯的 所以想當然爾, 客人最大的問題就是出在 原料採購 跟 庫存管理 看了蠻多製造業利潤都是被這一塊吃掉

01/03 23:09, 6年前 , 12F
感謝你的分享
01/03 23:09, 12F

01/04 22:40, 6年前 , 13F
要記錄匯率,因為算成本時的匯率常不等於購入時匯率。
01/04 22:40, 13F
若是指採購料時的匯率, 就看報關匯率是多少, 與實際有差異的讓會計去作匯差

01/04 22:42, 6年前 , 14F
以前我自己寫ERP時,系統允許使用者自填損耗率,稱為經驗
01/04 22:42, 14F

01/04 22:43, 6年前 , 15F
損耗,隨著系統成長又加了平均損耗率,從過去同型號產品
01/04 22:43, 15F

01/04 22:43, 6年前 , 16F
的生產記錄中的損耗率計算平均值而來。目的是為了理解產
01/04 22:43, 16F

01/04 22:44, 6年前 , 17F
線輸入的損耗率是否變動太大,如太大跳警訊給管理階。
01/04 22:44, 17F
其實, 這就是預計跟實際的概念 同內文寫的 實際 跟 預計投入/產出/損耗 一定是不一樣的 尤其是併單連續式生產的 (一週 ~ 一個月停機那種) 若把損耗灌在其中一單一定是損耗破表 這邊我是依據單量下去平均, 單位成本才會一致 (包含合併投料, 料的成本不一也是平均) 只要是跟 MES 系統相關應該都會接觸到這些數字

01/07 11:04, 6年前 , 18F
匯率應該每月做維護,計算物料成本也應該是購入時匯率
01/07 11:04, 18F

01/07 11:05, 6年前 , 19F
通常需要做匯兌損益的,都是未實現的帳款,很少聽到做物料的
01/07 11:05, 19F

01/07 11:06, 6年前 , 20F
正常如果變動太大,是認列物料跌溢價,不過稅務上很難搞
01/07 11:06, 20F

01/07 11:07, 6年前 , 21F
應該很少人每個月都這樣搞吧
01/07 11:07, 21F
當月匯率可以爬海關三旬, 預計應收/應付一樣看會計匯率認定 到料後通常是發生再作庫存跌價損失 複雜點還牽扯到跟廠商換料問題, 這衍伸下去又有更多可以討論的了 每間公司做法不同, 只要會計原則前後一致就好 ※ 編輯: konkonchou (1.163.38.221), 01/07/2019 13:50:15

01/07 14:07, 6年前 , 22F
前公司因為每年都會有跨年度執行計畫,所以這些計畫在制
01/07 14:07, 22F

01/07 14:08, 6年前 , 23F
定時一定要把當時匯率記下來,否則當採計畫執行完畢後,
01/07 14:08, 23F

01/07 14:09, 6年前 , 24F
計算或檢討成本時,再去查匯率就會很麻煩。
01/07 14:09, 24F

01/07 14:09, 6年前 , 25F
打錯:否則當採購物料和計畫執行完畢後,
01/07 14:09, 25F
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